旋轉(zhuǎn)接頭安裝留意關(guān)鍵點：

1、旋轉(zhuǎn)接頭在儲放和運送全過程中應(yīng)防止碰撞和墜落。以防毀壞插口及內(nèi)部液壓密封件,造成旋轉(zhuǎn)接頭發(fā)生同軸度、平整度、機器設(shè)備震動、偏擺等難題發(fā)生。

2、安裝時盡可能確保旋轉(zhuǎn)接頭與橋軸的同軸度，以保證 旋轉(zhuǎn)接頭的優(yōu)良運行。

3、法蘭連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時，應(yīng)留意查驗旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)、外管的外螺紋方位是不是與輥子的轉(zhuǎn)動方位相匹配，且內(nèi)、外管的外螺紋旋向是不是一致。

4、旋轉(zhuǎn)接頭與管路中間的聯(lián)接務(wù)必應(yīng)用塑料軟管相互連接，我企業(yè)強烈推薦應(yīng)用擾性好的金屬波紋管，肯定嚴禁剛性連接。與此同時，能夠緩解旋轉(zhuǎn)接頭輔重，增加使用期限。

5、連接管的安裝特別注意規(guī)格，自身重量偏重的連接管要考慮到輔助支撐點。連接管轉(zhuǎn)盤式旋轉(zhuǎn)接頭的連接管與連接頭的相互配合強烈推薦應(yīng)用H8/E7的公差配合，保證 優(yōu)良運行。

6、旋轉(zhuǎn)接頭的支撐點與止轉(zhuǎn)應(yīng)適當恰當，一般桿直徑應(yīng)該比止轉(zhuǎn)孔小2mm上下，保證 旋轉(zhuǎn)接頭的隨意調(diào)整與賠償。

旋轉(zhuǎn)接頭常見故障緣故:

1)旋轉(zhuǎn)接頭突面或是滾動軸承部的損壞是不是出現(xiàn)異常。

2)旋轉(zhuǎn)接頭機殼的的止轉(zhuǎn)固定不動死，造成旋轉(zhuǎn)接頭沒有隨意賠償。

3)安裝機械設(shè)備的軸顫動比較嚴重，與旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動軸不一樣心。

4)旋轉(zhuǎn)接頭聯(lián)接的穿管不適度，是不是用硬管聯(lián)接替代塑料軟管聯(lián)接。

5)連接管是太長，而且在輥子內(nèi)未做支撐點，造成旋轉(zhuǎn)接頭同軸度差。

6)型號選中錯誤，沒有安裝選定旋轉(zhuǎn)接頭工作狀況規(guī)定。

7)根據(jù)的液體出現(xiàn)異常，不符旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)用工作狀況

旋轉(zhuǎn)接頭維護保養(yǎng)小提示：

1、應(yīng)維持聯(lián)接旋轉(zhuǎn)接頭的輥子及管路內(nèi)部清理。新機器設(shè)備應(yīng)用前提議清除焊疤和臟物后應(yīng)用，必需時要加過濾裝置，以防止臟東西對旋轉(zhuǎn)接頭突面導(dǎo)致毀壞。

2、因設(shè)備長期性不應(yīng)用會造成旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的積垢與銹蝕，關(guān)機期內(nèi)提議每1-2個月高轉(zhuǎn)速2鐘頭上下，再應(yīng)用時一定要注意卡住或滲漏情況的產(chǎn)生。

3、含有滴油設(shè)備的旋轉(zhuǎn)接頭請按時引入潤滑脂，以保證 滾動軸承良好運行的。

4、高溫導(dǎo)熱油或熱體物質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)慢慢提溫，防止溫度急變的造成旋轉(zhuǎn)接頭零配件熱漲冷縮。

5、按時維修機器設(shè)備時，查驗旋轉(zhuǎn)接頭突面的損壞情況及薄厚轉(zhuǎn)變 ，一般一切正常損壞為5——10mm。觀查突面的磨擦運動軌跡，是不是發(fā)生三點時斷時續(xù)或刮傷等難題發(fā)生，若有很大損壞或刮傷，應(yīng)該馬上拆換。